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工藝流程

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(一)垃圾車首先在地磅房完成自動稱重,然后沿著廠區專用道路行駛上高架引橋,便可直接進入7米高的全封閉卸料平臺,垃圾經卸料后進入垃圾儲倉,它是一個完全封閉的獨立空間,在這里主要進行發酵、脫水處理,儲存7天后由垃圾吊車投入到焚燒爐給料斗入爐焚燒,燃燒共分三步進行。首先在干燥段進行干燥處理。其次隨著爐排的運動前行將垃圾輸送到燃燒段進行燃燒,在燃燒段還設有剪切刀,將大塊的垃圾進行破碎。最后由燃燼爐排將焚燒后的爐渣排至渣倉,爐渣在進入渣倉前還設有除鐵裝置,將爐渣內的金屬進行分選,做到資源回收利用的最大化。垃圾在焚燒爐內燃燒用的空氣從垃圾倉抽取,這樣既保證了垃圾成分燃燒的需要,又能使垃圾儲倉保持負壓,是防止垃圾臭氣外溢的重要舉措。

 

(二)垃圾燃燒產生的高溫煙氣與布置在爐內的水冷壁(水管)進行換熱,將水變成水蒸氣去推動汽輪發電機發電。利用后的煙氣從焚燒爐內排出進入煙氣凈化系統。

 

(三)煙氣凈化系統采用世界成熟的半干式反應塔+活性炭噴射+布袋除塵器的煙氣處理技術,環保效果理想。從焚燒爐排出的煙氣首先進入到半干式反應塔,將煙氣中的酸性物質脫除。其次是活性炭噴射裝置,利用壓縮空氣將活性炭噴入,將煙氣中的重金屬、有機物等有毒物質進一步的吸附,吸附后的活性炭隨煙氣進入布袋除塵器,在布袋除塵器中,吸附了各種有害物質的活性炭和煙氣中絕大部分的灰塵附著在布袋表面,有效的進行截留,確保電廠周邊的空氣質量不會對人體造成影響。凈化后的煙氣經過80米高的煙囪排入大氣,在排入大氣前,設有煙氣在線監測儀,為了接受公眾的監督檢查,我們在廠外市政道路上設置了公眾顯示屏并與市環保局聯網,將在線監測數據24小時公布和傳遞。

 

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